研發創新與認證
研發創新與認證
國際能源總署（IEA）針對水泥產業脫碳路徑的建議，減少熟料在水泥中的比例為關鍵措施之一；台泥積極投入與開發替代料、混合水泥技術以及創新製程，致力降低整體碳排放。
全球首座無窯水泥廠
台泥子公司CIMPOR非洲喀麥隆Kribi廠，為全球首座無窯水泥廠
因大量使用低碳煅燒黏土替代傳統高碳排熟料，生產過程不需水泥窯高溫煅燒
大量使用當地原料，使熟料進口減少40-50%
減碳新材料
煅燒黏土deOHclay
- 台泥子公司Cimpor擁有獨步全球的煅燒黏土生產技術
- 煅燒黏土deOHclay因成分中不含碳酸鹽，故在熱處理過程中不會產生二氧化碳，只會釋放水蒸氣和一些微量排放物
- 相較於傳統OPC熟料降低90%的二氧化碳排放
- 評估當地天然黏土的煅燒潛力，探索更多替代熟料綠色材料來源
- 已在象牙海岸與喀麥隆啟動生產，未來計畫於迦納擴產
可可果殼、腰果殼
台泥非洲喀麥隆Kribi廠使用非洲當地可可果殼、腰果殼做生質燃料取代煤炭，相較傳統水泥廠減碳達40%
火山灰
- 位於象牙海岸左上角海域的Cimpor維德角廠，擁有大量天然火山灰資源
每噸火山灰碳排量0公斤，以 CEM II 42.5水泥為例，可直接替代每噸750-800公斤碳排量之傳統熟料
廢玻璃纖維
- 台泥與印刷電路板製造商合作，研發將電路板製程產生之廢玻璃纖維作為替代原料，目標2025年底申請通過個案再利用許可
玻璃微粉
- 有鑑於水泥面臨原料短缺風險，新型材料的開發愈漸重要
- 玻璃屬矽鋁酸鹽材料，透過廢玻璃回收與研磨，可作為卜作嵐材料使用
- 已於2025年成功取得專利
減碳新技術
開發新型水硬性材料 X-Clinker
- 碳排放可降低至340 kg CO2/噸
- 針對其多種應用方式及在混凝土中的耐久性進行深入研究
低碳3D列印技術
- 攜手全球唯一全程程式化的建築3D列印技術，共同推動建築列印創新應用
- 以煅燒黏土、高爐爐石粉、飛灰及白水泥與灰水泥為基礎，研發與製造CIMPOR品牌低碳3D建築列印材料
利用營建廢棄物製作循環混凝土
- 目標將營建廢棄物100%再製成新建材
- 積極推動『預先碳酸化處理』技術，讓混凝土副產品轉變為重要的碳匯角色
台泥投入低碳3D列印技術及材料開發，自主研究可應用於3D列印技術的混凝土材料，為國內3D列印水泥基材料研究的一大創舉。並將持續結合國內外產學，共同投入低碳3D列印技術，落實低碳建築技術發展。
成本低 | 強度高 | 可調整顏色 | 大型化列印 |
3D列印實驗階段
材料配比
流動性
凝結時間
材料強度
小型測試
可擠出性
支撐性
小型列印
建造性
0.5*0.5*0.5m
大型測試
汞送性
支撐性
大型列印
建造性
執行階段
3*3*3m
全球創新基地
CIMPOR中央實驗室
致力於低碳建材的創新研究，積極開發具環境效益的新產品與解方
台灣低碳研發中心
國際認證水泥及混凝土 TAF 等級實驗室，守護台泥產品品質與安全
2025年投入1.55億歐元
建置新研發中心
- 葡萄牙經濟部長Pedro Reis於2025年4月參訪Alhandra生產中心，支持CIMPOR對減碳技術的投入
- 建築本身將採用煅燒黏土水泥和再生骨材
- 新中心將著重於低熟料水泥開發、碳捕獲和替代燃料等技術，以及循環混凝土、 3D 列印技術的應用
認證
CIMPOR中央實驗室
超過 200 項不同的檢測項目中，獲得 60 項國際認證
通過 NP EN ISO/IEC 17025 和 NP EN ISO 9001 等國際認證
台泥低碳研發中心
具有國際認證的水泥及混凝土TAF等級實驗室
全台唯一取得環境部碳標籤與減碳標籤雙認證
為市場少數能提供國際驗證文件是負責產品
台泥每一批混凝土出貨單、送貨單上都揭露碳排量
