水泥窯協同處理技術
什麼是水泥窯協同處理技術?
在全球氣候變遷與環保壓力下,傳統垃圾處理面臨挑戰。水泥窯協同處理技術透過水泥窯的高溫、高擾流、高滯留特性,將廢棄物轉化為水泥的替代原燃料,實現零廢棄的環保目標。根據世界企業永續發展委員會 (WBCSD) 研究,水泥窯1,300℃以上的高溫可將廢棄物完全分解並資源化,並分解焚化爐無法處理的戴奧辛,是一種高效且環保的廢棄物處理方式。

處理流程

垃圾預處理
將家戶垃圾分類、壓縮後,送入台泥汽化爐。

高溫氣化
氣化爐將垃圾分解為可燃氣體與底渣。

能源回收
可燃氣體導入水泥窯燃燒,作為替代燃料。

無害化處理
底渣與水泥原料混合,經高溫煅燒後成為水泥熟料。
資源循環與環保效益
1
減煤
垃圾處理過程產生的熱值可替代部分燃煤燃料,有效降低碳排。
2
減廢
每日最高可處置200噸生活垃圾,減少垃圾掩埋需求。
3
減碳
避免垃圾囤積導致甲烷排放,減少溫室氣體影響。

廢棄物無害化與資源化
台泥運用水泥窯高溫協同處理優勢將廢棄物無害化與資源化再利用,多樣化水泥廠收入來源並深化與當地政府及產業合作夥伴關係。這些廢棄物又成為水泥製程的替代燃料與原料,轉化為再生能資源,強化資源循環領域競爭力,幫助台泥在製程減碳,可謂減廢又減碳。

技術 | 水泥窯協同處理 | 傳統垃圾焚化爐 |
---|---|---|
處理溫度 | 1,300-1,800°C | 介於850至1,050°C(根據環境部數據) |
殘渣產生 | 無底渣、無飛灰 | 需處理飛灰與底渣 |
廢棄物處理 | 轉化為水泥製程替代原燃料 | 處理一般家戶垃圾 |
環保表現 | 符合循環經濟,減少碳排放 | 燃燒後仍需額外處理污染物 |
台泥廢棄物處理績效
獲BS 8001循環經濟Optimizing最高等級
台泥邁向碳中和與減碳驗證
重要里程碑
2018/12
2020/12
2022/12
2024/12
- 以「事業廢棄物再利用處理」為主題通過BS8001:2017組織執行循環經濟框架指引
- 驗證等級LEVEL 4:最佳化,為水泥業第一家通過此驗證
- 以「替代原/燃料於水泥製程擴大使用」為主題通過BS8001:2017組織執行循環經濟框架指引再次驗證
- 驗證等級LEVEL 4:最佳化
- 以「邁向碳中和路徑之替代原燃料減碳驗證」為主題通過BS8001:2017組織執行循環經濟框架指引
- 第三次驗證等級LEVEL 4:最佳化
- MSW資源化成替代原燃料循環模式